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產品介紹
製程控管系統(WIP)

 線上執行模組負責處理工單開立、生產批開立(或組件下線)、流程卡(RunCard)列印、入出庫處理作業,還依據工程資料模組內設定之產線控管邏輯進行各作業站的過帳資料登錄處理(如:Check-In,Check-Out),另外還包括異常處理、例外處理、拆批、併批及外包等功能。為了要滿足目標產業多變的生產特性,異常批處理除了登錄必要的不良品類別及數量之外,尚可進行分批、併批、重工、跳站、跳流程、臨時外包等處理能力。另外考量到操作人員資料輸入錯誤的可能性,生管人員或被授權的領班可執行不限站數的回溯(Undo)功能,回復到適當站別修改資料。

 


多產業型態的線上資料追蹤控管
使用產業別抽取匣(industrialcartridges)系統發展方式,同時搭配企業規則(businessrules)與可程式化(programmable)邏輯參數設定,使得不同的產業均可容易、彈性的針對企業內部實際控管需求與管制方式進行系統建置。半導體產業(晶圓製程、封裝、測試)、光電產業、電子組裝、電子零組件與印刷電路板皆有完整的系統導入成果。


資料查詢與報表
提供查詢相關之資料庫表格清單、標準查詢功能與報表列印等功能。包含即時資料查詢、進出帳報表、生管統計報表、品管統計報表等功能項目,同時提供使用者自訂之資料報表查詢介面,使用者可彈性自訂出查詢之資料項目。


MESSeries特色

  1. 以網路服務(WebService)為邏輯層的介面
  2. 使用Http傳輸協定,適合使用於Internet的環境運作
  3. 在Intranet下提供更具效率的TCP/IP服務
  4. 整合企業內部系統相互之資料共享
  5. 可整合與合作廠商、客戶之間的資訊交換
  6. 提供企業邏輯建置
  7. 支援各種客戶端設備
  8. 較佳的例外處理機制與容錯能力
  9. 提供更高安全性的資料處理與傳輸易於散佈〈copyandpaste〉,大幅降低維護成本

多層次的系統架構

  1. 具延展性之遠距解決方案
  2. 支援各種SI架構(ex.ASP)
  3. 提供平衡負載的解決方案
  4. 可彈性的調整硬體層次的架構
  5. 採用ADO.Net資料庫介面,並研發SQL轉譯引擎,透過OLEDB做到異質系統整合
  6. 適時的採用離線處理機制,資源運用最佳化


實作基礎軟體元件

  1. 提供軟體元件庫,使各MES模組可共享標準元件
  2. 積木式的元件組合提供彈性的架構應用
  3. 提供版本更新的服務
  4. 依據物件導向元件設計,並以『服務』為應用標準


建立產業樣版元件

  1. 針對特殊產業需求實作功能服務
  2. 可直接繼承標準元件作更進階之應用
  3. 提供客製化元件的程式庫


以XML為基礎的訊息傳遞

  1. 可於異質平台間傳遞資料,且提昇資料處理之效率與安全性管控
  2. 以XML為基礎,創立通用之I/O參數傳遞,完全解決元件介面之版次問題
  3. 系統選單介面採XML定義,使用者可根據需求自行決定需要之系統功能
  4. 系統提供XML轉譯引擎,使XML的組合更行簡易


提供可程式化模組

  1. 對固定客製化之功能提供可程式化模組,完全解決參數化無法達到的功能
  2. 進階使用者可自行控管可程式化模組,藉由獨立之模組編譯並整合,可彈性增強系統的應用面


即時的語系切換

  1. 所有語系資料均存放於標準之資源檔中,可利用特定之工具或系統內定工具作編輯管理
  2. 語系資訊可即時切換
  3. 系統未提供之語系亦可由使用者自行定義並加以應用,大幅減少系統的開發與維護成本


WIP系統特色

  1. 同時支援以產品、工單、生產批或組件為管控目標的不同需求
  2. 作業站、流程、產品(O.P.P.Model)三個層次的組合可輕易架構不同產業的生產型態
  3. 簽核機制與工程變更管制讓所有線上的資訊掌握於企業中
  4. 多樣的執行介面與企業邏輯(BusinessRules)讓現場人員操作更為簡易且容易使用
  5. 可抽換產業元件與企業元件,切合不同的產業需求
  6. 提供異常單處理機制,使異常的發生可以即時有效的掌控
  7. 多種例外處理機制(ECN、Undo…)滿足各種現場問題的處理
  8. 群組式權限管理,可動態建置不同權限的需要
  9. 字典式的語系資料編輯,同時支援多國語系的人機切換
  10. 豐富的ERP整合實例,可迅速且正確地完成ERP整合
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